鋁合金壓鑄件噴涂是一種廣泛的做法。鑒于優(yōu)良的涂層可以給鋁合金壓鑄件的產品質量和功能帶來一定的好處，但目前重要的是如何噴涂鋁合金壓鑄件。畢竟，如果有一點遺漏，它會損害所有涂層的高質量效果。

需先掌握，鋁合金壓鑄件上涂膜的耐火性不只是取決于鍍層的厚薄，也需要取決于鍍層本身的氣孔率。而鍍層的孔隙度在非常大水準上遭到所采用的施涂規(guī)范和形式的傷害，這是由于鍍層中空隙的造成水準絕大多數是管理決策于模貝型腔表層碰觸媒體水的蒸發(fā)速度。

目前，鋁合金壓鑄建筑涂層的涂層方法很廣泛，即噴涂，但有時也會采用噴漆的方法，如混凝土澆筑系統(tǒng)和澆筑區(qū)域的涂層。噴涂鋁合金壓鑄件時，環(huán)境溫度必須良好。一般噴涂在170-200左右可以達到理想的涂裝預期效果。

然而，自動噴涂設備和建筑涂料粘度對鋁合金壓鑄建筑涂料積累質量的損害也不容忽視。因此，根據自動噴涂設備和建筑涂料粘度的不同，應適當提高部分噴涂環(huán)境溫度。此外，當模具環(huán)境溫度較高時，建筑涂料的持續(xù)高溫和中間的媒體水將得到非常明顯的反映，從而獲得非常大的建筑涂料孔隙率，促進鋁合金壓鑄涂層的一定耐火性。

大伙兒也盡量綜合考慮過高的模貝環(huán)境溫度也會發(fā)生反沖力，比如會導致顯著的“回彈性”，使鍍層無法粘附在型腔表面上，造成鍍層對金屬型鑄的附著力及使用期限全是會降低。相反，較低的環(huán)境溫度噴涂時，雖然鍍層的使用期限比較高，但涂膜的耐火性會因此下滑。

因此，在鋁合金壓鑄件噴涂的整個過程中，環(huán)境溫度的控制確實非常重要。在保證涂層成功成型的前提下，還應確保良好的性能指標和使用壽命。此外，鋁合金壓鑄件涂裝前要做好充分的準備，如徹底清除、除油除銹、拋光等，有利于提高鋁合金壓鑄件材料的附著力。